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1.各齒前角和刃帶寬度保持一致。2.保持拉削過程穩(wěn)定性,增加同時工作齒數(shù),減少精切齒和校準(zhǔn)齒的齒距,提高拉削工藝系統(tǒng)剛性。3.合理選用拉削速度,避免速度過低產(chǎn)生爬行,過高產(chǎn)生振動。4.使用硬質(zhì)合金拉刀、涂層拉刀、激光強化高速鋼拉刀等,這對于提高拉削速度,減少拉刀磨損、提高拉刀壽命和改善拉削表面質(zhì)量均有良好作用。5.合理選用與充分澆注切削液。
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江蘇廠為確保剃齒刀的使用期限和被剃齒輪在應(yīng)用中的齒合穩(wěn)定性,剃前齒輪齒形要做相對應(yīng)的更改,維持一定的留剃容量,齒頂修緣,輪齒沉割。 剃前端銑刀減少了傳動齒輪、丟掉了掛輪箱:減少了傳動齒輪偏差,公法線長短變化量、周節(jié)積累偏差、軸向綜合性尺寸公差的確保工作能力進(jìn)一步提高,完成了調(diào)節(jié)自動化技術(shù),不僅大大縮短了調(diào)整時間,并且提升 了調(diào)節(jié)的可靠性與準(zhǔn)確性。
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廠 三角花鍵軸插齒刀裝在數(shù)控刀片主軸軸承上﹐作轉(zhuǎn)動運動和左右往復(fù)式插削運動﹔產(chǎn)品工件裝在工作中臺子上﹐作轉(zhuǎn)動運動﹐操作臺(或刀臺)可橫著挪動完成軸向進(jìn)入運動。 數(shù)控刀片往返時﹐刀臺向后稍加晃動完成讓刀運動或操作臺作讓刀運動。