廠 滾刀的兩邊刃口是前邊與側(cè)鏟表面的交線,它理應遍布在蝸桿螺旋式表面上,外螺紋齒側(cè)邊是漸開螺旋面,在與基圓柱體相交的隨意平面圖和漸開螺旋面的交線是一條平行線,其端模型是漸開線齒輪,漸開線齒輪蝸桿徑向模型與漸開螺旋面的交線是曲線圖,用這類基本上擠出機螺桿生產(chǎn)制造的滾刀,沒有齒型設計方案偏差,鉆削的傳動齒輪精度高。
1、高速鋼:高速鋼特別適用于制造結(jié)構(gòu)復雜的成形刀具,孔加工刀具例如各類銑刀、拉刀、齒輪刀具、螺紋刀具等;由于高速鋼硬度,耐磨性,耐熱性不及硬質(zhì)合金,因此只適于制造中、低速切削的各種刀具。高速鋼按其性能分成兩大類:普通高速鋼和高性能高速鋼。2、硬質(zhì)合金:硬質(zhì)合金大量應用在剛性好,刃形簡單的高速切削刀具上,隨著技術(shù)的進步,復雜刀具也在逐步擴大其應用。鎢鈷類硬質(zhì)合金是由WC和 Co燒結(jié)而成,代號為YG,一般適用于加工鑄鐵和有色金屬等脆性材料。
材料強度過高或過低的產(chǎn)品,工件在180~210HB的洗削性和洗削性都較好,對工件的表面質(zhì)量也很好。在工件強度低于170HB或超過240HB的情況下,面向工件進行調(diào)質(zhì)處理,以提高工件的切削性能。由于強度太低,洗削時常產(chǎn)生堆屑,造成拉刀斷裂。洗削力太大,洗削時,切削力增加,長時間拉刀負荷過大,容易造成疲勞斷裂。作業(yè)人員可以根據(jù)產(chǎn)品的切割形狀來判斷工件的洗刷性能。若為卷屑,則表明產(chǎn)品工件的切削性能良好;若為碎屑,則表示產(chǎn)品工件切削性能較差。