材料強(qiáng)度過(guò)高或過(guò)低的產(chǎn)品,工件在180~210HB的洗削性和洗削性都較好,對(duì)工件的表面質(zhì)量也很好。在工件強(qiáng)度低于170HB或超過(guò)240HB的情況下,面向工件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以提高工件的切削性能。由于強(qiáng)度太低,洗削時(shí)常產(chǎn)生堆屑,造成拉刀斷裂。洗削力太大,洗削時(shí),切削力增加,長(zhǎng)時(shí)間拉刀負(fù)荷過(guò)大,容易造成疲勞斷裂。作業(yè)人員可以根據(jù)產(chǎn)品的切割形狀來(lái)判斷工件的洗刷性能。若為卷屑,則表明產(chǎn)品工件的切削性能良好;若為碎屑,則表示產(chǎn)品工件切削性能較差。
每組刀齒交替地切割一層金屬材料。綜合輪切式拉刀粗切齒選擇輪切式,精切齒選用成形式。多層次拉刀鉆削薄厚比分層拉削大,生產(chǎn)效率高,但生產(chǎn)制造難度大。拉刀一般是生產(chǎn)制造彈簧鋼常用的,也可以制成整體式。硬合金刀具拉刀一般為整體式,由于其生產(chǎn)效率高、壽命長(zhǎng),在汽車工業(yè)中常用來(lái)生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體及滾動(dòng)軸承蓋等零件,但其制造難度較大。
拉刀的構(gòu)造、刀齒形狀與拉削方法有關(guān)。拉削方法一般分為分層拉削和分層拉削兩大類。前一種又分為形式和漸進(jìn)形式;后一種又分輪切式和綜合式。成形拉刀的每一種刀齒的外形都與被加工表面的最終形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀和產(chǎn)品齒形不同,其形狀是由各刀齒順序鉆削后慢慢產(chǎn)生的。輪切拉刀由若干個(gè)刀齒組成,每組直徑相同的刀齒分別切去一層金屬材料中的一層。
批發(fā)插齒刀在數(shù)控磨床上修磨。直齒插齒刀是用沙輪片的外圓面修磨,修磨時(shí),筒夾應(yīng)調(diào)節(jié)一個(gè)相當(dāng)于插齒刀尺側(cè)的視角,使前刃口圓錐母線平行面于沙輪片的外圓面的母線槽,插齒刀和沙輪片都繞本身的中心線旋轉(zhuǎn),沙輪片還沿本身的中心線方位往復(fù)式運(yùn)動(dòng)。